CNC esztergáló alkatrészek

A Waht a CNC esztergáló alkatrészek
 

A CNC esztergálás a CNC megmunkálás egy speciális típusa, amely egy adott kivonó megmunkálási folyamatra utal, ahol a végső darabot vagy anyagot nagy sebességgel sodorják, és egy vágószerszám leborotválja az anyagot. A gyakrabban használt CNC marási technikával ellentétben azonban a CNC esztergálás az egyik legrégebbi gyártási stílust és formát alkalmazza. Ennek az az oka, hogy a CNC-esztergálás ugyanazon az elven működik, mint az esztergagép, egy olyan eszköz, amelyet már az ókori Egyiptomban is használtak az emberek.

 

 
Termékelőnyök CNC esztergáló alkatrészek
 
01/

Biztonságosabb műveletek
Más gyártási lehetőségekkel összehasonlítva a CNC esztergálás nagyon biztonságos. Természetesen mindenféle forgó gép veszélyes lehet. A különbség a CNC esztergagépekkel az, hogy nagyon kézenfekvőek lehetnek. A CNC esztergált alkatrészek elkészítése lehetővé teszi a kezelő számára, hogy a CNC-n keresztüli automatizálásra támaszkodjon. Bizonyos esetekben ez olyan egyszerű, mint beállítani egy programot, megnyomni a „fut” gombot, és elsétálni a géptől.

02/

A hatékonyság javult
Bármely CNC géppel a hatékonyság sokat javul. Ha manuálisan kell megmérnie, mozgatnia, beállítania és működtetnie kell a gépeket, sok lehetőség van a hibákra. Egyszerű tény, hogy a számítógépek segítségével hatékonyabbak lehetünk, mint valaha. Ez azt jelenti, hogy időt takaríthatunk meg, jobb eredményeket érhetünk el, és minden nap többet kell elvégeznünk. Nagyobb pontossággal az üzletek bonyolultabb alkatrészeket és lenyűgözőbb összeállításokat készíthetnek. Amikor CNC esztergagépünket használjuk, olyan nagy pontosságú alkatrészeket készítünk, amelyeket egyébként lehetetlen lenne elkészíteni.

03/

Továbbfejlesztett ismételhetőség és pontosság
Nagy megrendelések esetén a pontosság és az ismételhetőség a legnagyobb gondok közé tartozik. Ha egy gép nagyon gyorsan tud sok, közel azonos alkatrészt létrehozni, és kis tűréseket is eltalál, akkor az ügyfél a legjobb eredményt éri el. A CNC esztergált alkatrészek a legpontosabbak és a legmegismételhetőbbek a gyártás során. Ahogy korábban említettük, lehetőség van egy program beállítására, majd a gépre hagyni az összes munkát. Ha közepes méretű gyártási sorozatokról van szó, ugyanaz a program 100-szor megismételhető 100 alkatrész elkészítéséhez.

04/

Az áteresztőképesség Növekszik
A CNC esztergált alkatrészek másik nagy előnye, hogy sokkal gyorsabban legyárthatók, mintha más módszereket alkalmaznának. Ha egy tucat ujjat szeretne készíteni, amelyeknek meghatározott azonosítója, külső átmérője és hosszúsága van, akkor ez reálisan megvalósítható egyetlen anyagdarabbal és három vágási művelettel. A nagyobb precizitás és pontosság azt jelenti, hogy az ellenőrzés gyorsabban megy végbe, és kevesebb az elutasítás gyakran. Ennek eredményeként a műhely nagyobb áteresztőképességgel rendelkezik a CNC-esztergált alkatrészeknél.

Miért minket válasszon
1

A cég technikai erőssége

A vállalat fejlett fröccsöntő berendezéssel és fröccsöntő berendezéssel, valamint egy viszonylag teljes vállalatirányítási modellel rendelkezik. Technikusaink minden tekintetben technikai támogatást tudnak nyújtani a terméktervezéstől az anyagválasztáson át a feldolgozási technológiáig.

2

Termék dizájn

Az MNW-nél kiválaszthatja a présöntési vagy fröccsöntési eljárást a kívánt alkatrészek méretének és alakjának megfelelően. Mérnökeink a tervezés során professzionális tanácsokat adnak az anyagokkal, a pontossággal és a héjformával kapcsolatban, szimulációkat és teszteket végeznek.

3

Minőség ellenőrzés

A fröccsöntött és fröccsöntött alkatrészek gyártása szigorú minőségellenőrzésen esik át, a szigorú minőségirányítási rendszer pedig stabil és megbízható termékminőséget biztosít, amely megfelel a vevői igényeknek és az iparági szabványoknak. Az ügyfelek széles körben elismerték és dicsérték.

4

Támogató szolgáltatások

Teljes összeszerelési képességet kínál, beleértve a kézi és automatikus összeszerelő sorokat is, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek. Létezik online összeszerelési tesztelés és ellenőrzés is, elkötelezett a nulla hibás termékek, valamint a folyamatos szigorú és ésszerű folyamatirányítás.

 

A CNC esztergált alkatrészek előnyei

A pontosság a legnyilvánvalóbb ok a CNC eszterga alkatrészek kiválasztására. Egy fejlett gép használatával a szakértők abszolút pontosságot tudnak biztosítani, akár egy modell gyártásáról, akár egy teljes gyártási sorozat elvégzéséről van szó. Főleg, ha a pontosság kritikus, egy kis hiba vagy a tolerancia túllépése elegendő lehet a pusztításhoz. Mivel a használt gép programozott, minden végrehajtott vágás pontos. Más szóval, a gyártási futásban elkészült utolsó komponens megegyezik az elsővel.

Alacsonyabb költség és kiadás

Professzionális CNC-műhelyből történő beszerzés esetén a jobb készletellenőrzés és a rövidebb gyártási ciklusok jelentős készlet- és energiamegtakarítást, valamint rövidebb átfutási időt eredményeznek.

Rugalmasság

A precíziós esztergaszolgáltatás másik előnye. Mivel a gép által elvégzett feladatok programozottak, a változtatások végrehajtása viszonylag egyszerű. A billentyűzet beszerzésével a gép kezelője elkészíthet egy alkatrészt az Ön cége számára, majd a megfelelő programozási változtatásokkal egészen mást gyárthat.

Will New Energy Vehicles Rely More On Die-casting Parts And Stamping Parts?
 

 

A CNC esztergálásban használt esztergák típusai

A CNC esztergálásban többféle esztergagépet használnak. Mindegyik más-más projekthez alkalmas. A számos rendelkezésre álló esztergagép közül négy olyan, ami mindennapos a precíziós mérnöki műhelyekben. Itt van egy rövid leírás arról, hogy mik ezek és mit csinálnak:

Die Casting Aluminum Components

Vízszintes CNC esztergák

Az egyik leggyakrabban használt gép a CNC-ben A munkadarab oldalról történő esztergálása és megfogása.

Knurled Aluminum Knob

Függőleges CNC esztergák

Fogja meg a munkadarabot alulról, és forgassa úgy, mint a tetejét.

Plastic Injection Molded Products

Vízszintes esztergaközpontok

Zárt CNC esztergagépek, amelyek képesek integrálni a marási és fúrási képességeket. Olyan dolgokat is tartalmazhatnak, mint a szállítószalagok és a hűtőfolyadék elöntése.

Cnc Aluminum Keyboard

Függőleges esztergaközpontok

Vízszintes esztergaközpont és CNC maró kombinációja.

Mi a különbség a CNC marás és esztergálás között?

 

Van néhány alapvető különbség a CNC marás és esztergálás között. A magmechanizmusok különböznek, ami azt jelenti, hogy egyes eljárások alkalmasabbak marásra vagy esztergálásra.

A következő tényezők befolyásolják ezt:
Az alkatrész alakja és mérete
Használt anyag
A szükséges alkatrészek mennyisége
Befejezés szükséges
Költségvetés
Kisméretű alumínium alkatrész recézett felülettel
Annak eldöntésében, hogy melyik CNC-megmunkálási folyamat milyen kialakításnak felel meg, a legnagyobb meghatározó tényező az alkatrész alakja, majd a legyártandó alkatrészek mennyisége.

Advantages Of Spraying Method For Surface Treatment Of Aluminum Alloy Die Castings
Will New Energy Vehicles Rely More On Die-casting Parts And Stamping Parts?

Hogyan működnek a CNC esztergáló alkatrészek

 

A CNC esztergáló alkatrészek folyamata során a nyersanyagot az eszterga rögzíti és esztergálja, miközben egy egypontos forgácsolószerszámot a forgástengellyel párhuzamosan mozgatnak, így formálják az anyagot. A pontos mérések CAD szoftveren keresztül kerülnek a gépbe.

 

Miután a számítógép elolvasta az utasításokat, vezérli az esztergagépet, hogy biztosítsa, hogy az alkatrészek pontosan a szükséges specifikációk szerint készüljenek. Ez eltér a hagyományos megmunkálástól, mivel a vágószerszám helyett inkább a munkaállomás forog.

 

Működésük miatt a CNC esztergáló alkatrészeket általában hengeres vagy hosszúkás alakú alkatrészek készítésére használják. A technikát a CNC marás és a 3D nyomtatás előtt is választották, mert képes ugyanazon alkatrész többszörösét is gyorsan és egyetlen alapanyagból előállítani.

CNC esztergaközpontok biztonsága

 

A CNC megmunkáló és a gépműhelyen belüli többi személyzet biztonsága sokkal magasabb, mint ahol hagyományos megmunkálási lehetőségeket használnak. Mivel a gép nagyrészt számítógéppel vezérelt, a kézi munkaigény minimális.

 

A gépész feladata általában csak az, hogy mindent felügyeljen, miközben a CNC eszterga forog. Mivel a CNC esztergagép forgó részei jellemzően jól le vannak fedve, minimális az esélye annak, hogy a darabok kirepüljenek és sérülést okozzanak.

 

Napjaink marketingkörnyezete rendkívül versenyképes, így még a termékek vevőkhöz való eljuttatásának sebessége is számít. A CNC esztergálás nemcsak nagy esztergálási sebességre képes, hanem kevésbé hibás is. A CNC esztergagéppel gyorsabban lehet pontos termékeket szállítani.

 

A tömeggyártásban dolgozók különösen fontosnak tartják az eszterga- és marási képességeket, a CNC esztergaközpont opciót a nagy igények kielégítéséhez anélkül, hogy a minőség rovására menne.

How To Improve The Productivity Of Grinder Automation And How To Maintain Productivity

 

Milyen előnyei vannak a CNC esztergáló alkatrészek folyamatának?
Can CNC Lathes Process All Parts?

Minden anyag felcserélhető

Míg az esztergálást főként fémek megmunkálására használják, az esztergáláshoz bármilyen anyag használható, beleértve a fát és a műanyagot is. Ez az esztergálást nagyon rugalmas folyamattá teszi.

Looking To The Future--Xiamen Mindwell Precision Manufacture Co., Ltd.

A tolerancia kiváló

Az esztergálás segítségével rendkívül nagy tűrésű alkatrészeket lehet készíteni. Az esztergálás által kínált nagy tűrések és felületi minőség miatt az eljárást gyakran használják precíziós forgási jellemzők hozzáadására olyan alkatrészhez, amelynek alapformáját már más módszerrel alakították ki.

Advantages Of Spraying Method For Surface Treatment Of Aluminum Alloy Die Castings

Az átfutási idő rövid

Az esztergálásnak rövid az átfutási ideje. Az átfutási idő az az idő, amely a vevő leadása és a végső kiszállítás között eltelt idő. Mivel az esztergálás gyors folyamat, az átfutási idő rövid.

Injection Molding Materials Commonly Used In Injection Molding

Nincs szükség magasan képzett operátorra

Az esztergáláshoz nincs szükség magasan képzett gépkezelőre. A CNC esztergagépek kezeléséhez a gépész elvégezhet egy meghatározott mennyiségű tanfolyamot, és tanúsítványt szerezhet egy akkreditált ipari képzési szervezettől.

 

 

productcate-1-1

 

Tanúsítványok

Professzionális műanyag fröccsöntő és fröccsöntő gyártóként a MINDWELL az összes fröccsöntött alkatrészt és fröccsöntő alkatrészt a világ minden tájára exportálja. Üzemünk ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik, és tökéletes minőség-ellenőrzési eljárásokkal rendelkezik. Nyersanyag-tanúsítványunk, CE-tanúsítványunk, SGS-tanúsítványunk stb.

 

 

 

 
A mi gyárunk

 

Cégünk egy ipari és kereskedelmi vállalat, amely kutatás-fejlesztéssel, gyártással, feldolgozással és értékesítéssel foglalkozik. Cégünknek rengeteg kiváló dolgozója van, akik olyan öntőformát terveznek és készítenek, hogy megfeleljenek ügyfeleink igényeinek.

 

 

productcate-721-436
productcate-781-469

 

GYIK
 

 

 

K: Mik a CNC esztergálás előnyei?

V: A CNC esztergagép szolgáltatásai számos előnnyel járnak, beleértve az ismételhetőséget. Ez azt jelenti, hogy ugyanazok a vágások újra és újra lehetségesek, ugyanazokkal az eredménnyel. Ez fontos azoknak a vállalkozásoknak, amelyeknek nagy mennyiségű, egyenletes minőségű alkatrészt kell gyártaniuk.

K: Mik az esztergálás előnyei?

V: Az esztergálás segítségével rendkívül nagy tűréshatárú alkatrészeket lehet készíteni. Az esztergálás által kínált nagy tűrések és felületi minőség miatt az eljárást gyakran használják precíziós forgási jellemzők hozzáadására olyan alkatrészhez, amelynek alapformáját már más módszerrel alakították ki.

K: Mi a CNC esztergálás célja?

V: A CNC esztergálás egyedi és bonyolult formákat és méreteket hoz létre egy forgó munkadarabból álló vágószerszám segítségével. Ez a kivonó módszer a munkadarabot kész komponenssé alakítja, amely számos formát és méretet kínál.

K: Mi a CNC megmunkálás 3 előnye?

V: Mik a CNC megmunkálás előnyei? A CNC gép pontossága egyenletes termékminőséget biztosít. A folyamat pontosabb, mint a kézi megmunkálás, és pontosan ugyanúgy megismételhető újra és újra. Megnövekedett gyártási sebesség és nagyobb hatékonyság.

K: Mi a hátránya az esztergagépnek?

V: Ez is sok helyet foglal el, mert egy hatalmas gép, és néha extra szerelvényeket és tartozékokat igényel, ami nagyobb és drágábbá teszi. A CNC esztergagép használata szintén nem tanácsos kis termeléshez.

K: Milyen termékek készülnek esztergálással?

V: Az ezzel az eljárással készült alkatrészek fontosak az iparban, az autóiparban, a gépiparban, a távközlésben és más elektromos és elektronikus alkatrészekben. Például: menetes rudak, súlyzók, perselyek, tengelyek, csavarok, csapok stb.

K: Mik a fémesztergálás előnyei?

V: A költségmegtakarítást tovább növeli a sima felület, amelyet a centrifugálás eredményez, így gyakran nincs szükség további megmunkálásra. További előnyök a nagyon alacsony szerszámozás a bélyegzéshez képest, valamint a nagyon rövid beállítási és váltási idők. Az eljárás környezetbarát is, kevesebb hulladék keletkezik.

K: Miért jobb a marás, mint az esztergálás?

V: Felhasználás: A CNC marás jobban alkalmas sík és szabálytalan felületek megmunkálására, míg a CNC esztergálás elsősorban hengeres vagy kúpos felületek megmunkálására szolgál. Vágás: A CNC esztergálás folyamatos forgácsolást jelent, miközben a szerszám folyamatosan érintkezik a munkadarabbal.

K: Melyik a jobb CNC eszterga vagy CNC marás?

V: A hagyományos CNC eszterga alkalmas olyan objektumok létrehozására, amelyek szimmetrikusak és egyenletesek a hengeres vagy kúpos felületen. Néhány példa a gombok, tárcsabütykök, főtengelyek, csavarok stb. A CNC marás segít sík felületek létrehozásában, zsebek és hornyok kialakításában, valamint mély lyukak fúrásában számos tárgyon.

K: Mennyire pontos a CNC esztergálás?

V: Általában azonban a precíziós CNC megmunkálási folyamat előnyöket kínál más megmunkálási módszerekkel szemben. Ennek az az oka, hogy a CNC megmunkálás a következőkre képes: Nagyfokú alkatrész-bonyolítás. Szűk tűrések, jellemzően ±{{0}}.0002" (±0,00508 mm) és ±0,0005" (±0,0127 mm) között.

K: Mi a CNC esztergagép alapvető ismerete?

V: A CNC gép esztergálási művelete az anyag eltávolítását jelenti a munkadarab külső átmérőjéből. Az esztergálás történhet az alkatrész forgástengelyével párhuzamosan, vagy szögben, hogy kúpos alkatrészt hozzon létre.

K: Mi a CNC eszterga alkatrészek?

V: A CNC esztergálás egy kivonó gyártási folyamat, amelyben az anyagdarabokat elforgatják, miközben egy szerszámgépet adagolnak a darabhoz, és eltávolítják az anyagot a kész darab létrehozásához. Elsősorban olyan alkatrészek gyártására használják, amelyek hengeres jellegűek.

K: Mire használnak leggyakrabban CNC gépet?

V: Ezt a módszert leggyakrabban nehéz anyagok, például acél és egyéb fémek vágására használják. CNC plazmavágóval a gázt nagyon nagy sebességgel fújják fúvókából. Miközben ez megtörténik, a fúvókából kilépő gázon elektromos ív képződik a vágott felületre.

K: Mi a G-kód és az M-kód?

V: A G-kód irányítja a CNC gép mozgását és működését, míg az M-kód a mozgásokat nem igénylő műveleteket. A G-kód aktiválja a CNC gépet, az M-kód pedig a gép programozható logikai vezérlőjét. A G-kód parancsok gyakran különböznek a CNC gépeken, míg a legtöbb M-kód parancs ugyanaz marad.

K: Melyik műveletet nem lehet elvégezni CNC marással?

V: A CNC gépek alapműveletei a marás, esztergálás, köszörülés, marás, fúrás stb. Így jól látható, hogy a hegesztés olyan illesztési folyamat, amelyet nem CNC gépek végeznek.

K: Mik az NC gyártás előnyei?

V: A hagyományos gyártási módszerhez képest az NC megmunkálás használatának fő különbsége és előnye, hogy több feldolgozási folyamat automatizálódik, csökken az emberi hibák száma, és kielégítik az emberek nagyobb pontosság iránti igényét.

K: Mik az esztergagép előnyei?

V: Az esztergagépek különféle célokra használhatók, beleértve; alakítás, fúrás, csiszolás, recézés, esztergálás, vágás és deformáció. Természetesen, hogy eltávolítsa az anyag minden nemkívánatos részét, hogy szép formájú munkadarabot hagyjon maga után.

K: Miért használunk esztergagépeket?

V: A Turing-gép képes egy korlátlan nyelvtan feldolgozására, ami azt is jelenti, hogy képes az elsőrendű logika robusztus kiértékelésére, végtelen sokféle módon. Ezt híresen lambda-számítással mutatják be.

K: Milyen 5 műveletet lehet végrehajtani egy CNC esztergagépen?

V: A leggyakoribb esztergaműveletek az esztergálás, a homlokozás, a hornyolás, az elválasztás, a menetvágás, a fúrás, a fúrás, a recézés és a menetfúrás.

K: Melyik a legjobb esztergálás vagy marás?

V: Könnyebb lesz eldönteni, hogy most már tudja, hogy ezek a folyamatok mire képesek és mit nem. Ne feledje azonban, hogy a CNC marást általában a leginkább ajánlott módszernek tekintik összetett formájú alkatrészek előállítására, míg a CNC esztergálást ugyanilyen jó az egyszerűbb, kerek formák esetében is.

Jól ismertek vagyunk, mint az egyik vezető cnc-esztergáló alkatrészgyártó és -szállító Kínában. 15 éves tapasztalattal gyárunk kiváló minőségű, Kínában gyártott cnc eszterga alkatrészeket kínál versenyképes áron. Üdvözöljük, vegye fel velünk a kapcsolatot egyedi szolgáltatásért.