Cink présöntés
Mi az a cink présöntés
A cink-öntés egy olyan eljárás, amely magában foglalja a cinkötvözetek olvasztását (innen ered a cinkötvözet fröccsöntés elnevezése), és egy már előkészített présöntőformába injektálják. A cinkötvözetek hajlékonyságuk, ütési szilárdságuk és alacsony olvadáspontjuk miatt alkatrészgyártásban alkalmazhatók.
A cink présöntvény előnyei
Mechanikai tulajdonságok
A cink fröccsöntött ötvözetek nagy ütőszilárdsággal és kivételes hajlékonysággal rendelkeznek, ami fontos az öntés utáni megmunkálásnál. Rendkívül alacsony hőmérsékletű környezetben a cink présöntvény ötvözetek ütésállósága meghaladja az alumínium és magnézium présöntvényekét. Ezenkívül a cink mechanikai tulajdonságai közé tartozik a korrózióállóság, a kiváló szilárdság és a kiemelkedő szívósság.
Vezetőképesség
A cink fröccsöntvények hőt és elektromosságot vezetnek, ezért ideálisak a hőt elosztó eszközökhöz, például hűtőbordákhoz. A cink présöntvények vékonyabb falakra való képessége lehetővé teszi, hogy a hűtőbordák többféle bordával és hűtőcsap-kialakítással rendelkezzenek a jobb hőelvezetés érdekében.
Felület kidolgozása
A cink présöntvény felületi kidolgozása volt az egyik oka annak, hogy először vették észre, mint életképes gyártási anyagot. A cink présöntvények sima, esztétikus felülete ideálissá teszi azokat a funkcionalitást és megjelenést igénylő alkalmazásokhoz. Ezenkívül a cink présöntési eljárás eredményeként az öntvények nagyon kevés megmunkálást igényelnek a kiváló minőségű felület eléréséhez.
Gyorsabb gyártás
A cink présöntés ciklussebessége 150-200%-kal gyorsabb, mint az alumíniumé, a cink alacsony olvadáspontja miatt. A forrókamrás cink présöntéssel az olvasztási és fröccsöntési folyamat egy mechanizmusba tartozik, ami növeli a hatékonyságot és felgyorsítja a présöntési folyamatot. A cink présöntvények magas megszilárdulási sebessége tovább csökkenti a ciklusidőt a nagyobb termelékenység érdekében, és jelentősen csökkenti az öntési költségeket.
Miért minket válasszon
A cég technikai erőssége
A vállalat fejlett fröccsöntő berendezéssel és fröccsöntő berendezéssel, valamint egy viszonylag teljes vállalatirányítási modellel rendelkezik. Technikusaink minden tekintetben technikai támogatást tudnak nyújtani a terméktervezéstől az anyagválasztáson át a feldolgozási technológiáig.
Termék dizájn
Az MNW-nél kiválaszthatja a présöntési vagy fröccsöntési eljárást a kívánt alkatrészek méretének és alakjának megfelelően. Mérnökeink a tervezés során professzionális tanácsokat adnak az anyagokkal, a pontossággal és a héjformával kapcsolatban, szimulációkat és teszteket végeznek.
Minőség ellenőrzés
A fröccsöntött és fröccsöntött alkatrészek gyártása szigorú minőségellenőrzésen esik át, a szigorú minőségirányítási rendszer pedig stabil és megbízható termékminőséget biztosít, amely megfelel a vevői igényeknek és az iparági szabványoknak. Az ügyfelek széles körben elismerték és dicsérték.
Támogató szolgáltatások
Teljes összeszerelési képességet kínál, beleértve a kézi és automatikus összeszerelő sorokat is, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek. Létezik online összeszerelési tesztelés és ellenőrzés is, elkötelezett a nulla hibás termékek, valamint a folyamatos szigorú és ésszerű folyamatirányítás.
A cink présöntvény előnyei
Az alábbi lista bemutatja a cink présöntvény különböző előnyeit, például:
A cink présöntvény alkatrészek pontosabbak és erősebbek, mint az alumínium présöntvények.
A cinköntvény alkatrészek alacsony olvadásponttal rendelkeznek, így szükség esetén könnyen átalakíthatók/újratervezhetők.
Könnyebb vékonyabb alkatrészeket előállítani cinkötvözet fröccsöntéssel a jó folyékonysága miatt.
A gyártók összetett alkatrészeket is készíthetnek cink felhasználásával, és az alkatrészek felülete is sima.
A horganyöntvény alkatrészeken különböző felületkezelések végezhetők, mint például csiszolás, festés, galvanizálás, stb.
Öntés közben a matrica nincs kitéve túl sok hőnek a cink alacsony olvadáspontja miatt. Így a szerszámok élettartama hosszabb.
A cinkötvözetből készült fröccsöntő alkatrészek jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a legtöbb más ötvözet.
Cink présöntvény gyártási folyamata
Noha a cink-présöntéssel történő gyártás hosszú múltra tekint vissza, az ötvözetek és a présöntési technológia új fejlesztései továbbra is relevánssá teszik a cink présöntési ipart a mai modern világban. A cink présöntés egy alacsony költségű eljárás, amely nagy pontossággal és nagy teljesítményű alkatrészeket állít elő.
A cink présöntés rendkívül költséghatékony gyártási eljárás. Például:
A cink présöntvények háló alakúak is önthetők, így a legtöbb, ha nem az összes másodlagos alakítási művelet kiküszöbölhető.
A cink présöntvény szilárdsági, csapágy- és kopási tulajdonságai lehetővé teszik az alkatrészek konszolidációját, ami csökkenti vagy megszünteti a másodlagos betétek vagy kötőelemek szükségességét.
A cink biztosítja az öntött fémek legjobb felületi minőségét, amely lehetővé teszi a dekoratív bevonatok könnyű felvitelét bevonattal vagy festéssel.
A cinkötvözetek olvadási hőmérséklete nagyon alacsony más konkurens ötvözetekhez képest, mint például az alumínium, magnézium, réz és acél alkatrészek. Ez azt jelenti, hogy:
A szerszámok élettartama akár 10-szer hosszabb, mint más öntési eljárásoknál.
A ciklusidők sokkal gyorsabbak a cink alacsony hőtartalma miatt.
Az energiaköltségek alacsonyabbak.
a projekt végső nézete
A cinkötvözetek nagyon szűk tűrések és előírások szerint önthetők. A háló alakú öntés szükségtelenné teszi az utólagos megmunkálást. A cinkötvözetek a legkisebb huzatszöggel önthetők, és könnyebben önthetők nulla huzattal (egyes kiviteleknél). A méretstabilitás lehetővé teszi a kritikus méretek könnyű karbantartását a gyártás során, és lehetővé teszi a nyomásmentes csatlakozásokat tömítések nélkül.
A legtöbb alkalmazásban a cink présöntvények erősebbek és nagyobb teljesítményűek, mint sok más ötvözet és eljárás. A választott cink présöntvény-ötvözettől függően a folyáshatár 32-57 ksi (221-396 MPa), a nyúlás 1 százalék és 13 százalék között, a keménység pedig 120 Brinell között lehet.
A cink alacsony olvadási hőmérséklete miatt a magasabb hőmérsékleten történő alkalmazások kihívást jelentenek a cinkötvözetek számára; azonban, ha a feszültség szintje elég alacsony, a cink présöntvények továbbra is költségmegtakarítási lehetőséget jelenthetnek. Ezekben az esetekben további vizsgálat és megbeszélés javasolt egy cink-présöntő szakemberrel.
A sűrűség csak érzékelhető kihívás a cink számára. A cink sűrűsége 6,6 gramm/köbcentiméter, ami körülbelül 2,5-szer nehezebb, mint egy tipikus alumíniumötvözet. Egyes esetekben ezt a súlykülönbséget felkarolják, és az alkatrészek stabilizálására (rezgéscsillapítás) vagy javított tapintásra (érzés/érzékelés) segítik. A mai mérnökök azonban kihasználják a cinkben a nagyobb szilárdság és folyékonyság kombinációját, hogy vékony falú és összetett alakú cinkkomponenseket tervezzenek, amelyek szilárdságában és súlyában összehasonlíthatók a könnyebb ötvözetekkel, de alacsonyabb gyártási költségek mellett.
A forrókamrás cink présöntés teljes folyamata magában foglalja a forró kamra feltöltését, befecskendezést, nagy nyomást és hűtést, amelyek mindegyike egy gyors, költséghatékony gyártási ciklusban történik.
Kamra feltöltése – Amikor a dugattyú felfelé mozdul, kinyitja a szívónyílást, hogy az olvadt cink megtöltse a hengert és a hattyúnyakat.
Befecskendezés – Egy bizonyos ponton, miután a kamra megtelt, a dugattyú lefelé mozdul, és a kamra megolvadt tartalmát a hattyúnyak és a fúvókán keresztül felfelé nyomja a lezárt szerszámba. A dugattyú mozgása által keltett nyomás biztosítja, hogy az olvadt cink a szerszám minden lyukába, résébe és szakaszába kerüljön. Az eljárás ezen aspektusa az oka a cink présöntés népszerűségének, mivel nagy tűrést biztosít a bonyolult és összetett alkatrészekhez.
Nyomás – A dugattyú által kifejtett nyomás a szerszám feltöltése után is folytatódik, hogy az elkészült alkatrészben a lehető legmagasabb minőséget érje el. A nyomás mértéke az alkatrész geometriai jellemzőitől, valamint méretétől, kontúrjaitól, bonyolultságától és méreteitől függően változik.
Hűtés – Amikor a dugattyú az olvadt cinken keresztül nyomást gyakorol a szerszámra, az olvadt cink lehűl a szerszámüregben. A hűtési ciklus végén a dugattyú visszamozdul, és a szerszám kilökő része kilöki a kész részt.
A cink présöntvények műszaki jellemzői
Általában a cink présöntvény tűrése jobb, mint az alumínium és magnézium présöntvényeké. A cink fröccsöntés ±0.001"-nél kisebb ismételhetőséget biztosít kis alkatrészeknél, gyakran vetekedve a megmunkálási tűrésekkel. Kevés más eljárással lehet könnyen elérni ugyanazt a nettó alakzati teljesítményt. Sok alkatrészt háló alakra fröccsöntnek, és nincs szükség rájuk. Mivel a cink nagy pontossággal önthető, gyakran a bonyolult összeállításokat úgy tervezik át, hogy az alkatrész-összeállításokat egy összetett háló alakú öntvénybe tömörítsék, jelentős költségmegtakarítást érve el.
Általában a cinkötvözetek gyorsan megmunkálhatók, minimális szerszámkopással. A megmunkálási sebesség gyakran vetekszik a szabadon megmunkált sárgarézével, és háromszor gyorsabb lehet, mint a ZAMAK és ZA ötvözetek kiválasztását a versenyképes anyagokkal szemben. A cinköntvényekre vonatkozó különféle megmunkálási irányelvek áttekintéséhez látogassa meg műszaki könyvtárunkat.
Az összes cink-öntvény ötvözet kivételes öntési folyékonyságot mutat, amely kiváló vékonyfalú öntést biztosít, függetlenül az alkalmazott öntési eljárástól. A jelentések szerint a cink présöntvényeknél a javasolt tipikus minimális falvastagság 0.040" (az alumínium présöntvény 0,060"-hoz képest). A mai továbbfejlesztett présöntési és ötvözettechnológiának köszönhetően azonban a présöntvény-alkatrészeket már 0,008 hüvelykes falvastagsággal is gyártották.
A huzatszög a szerszám felületének kúpossága, amely szükséges ahhoz, hogy megkönnyítse az öntött alkatrész eltávolítását a szerszámüregből. Általában a cinkötvözetek kisebb húzási szöggel présönthetők, mint a versenytársak anyagok. Valójában a cink alkatrészek néha nulla huzatszöggel önthetők. Ez általában nem lehetséges alumínium- vagy magnéziumötvözeteknél. A nulla belső huzat lehetővé teszi a nettó alakú gyártást, ami alacsonyabb gyártási költséget eredményez.
A cink présöntvény-ötvözetek nagyon újrahasznosíthatók. A Nemzetközi Cinkszövetség (IZA) szerint az első felhasználású cinktermelés körülbelül 30 százaléka közvetlenül az „újrafelhasznált cinkből”, például hulladékból és oxidokból áll. A fröccsöntő üzemben a gyártási hulladékot gyakran akár 50 százalékos sebességgel újraolvasztják, a hulladék méretétől és alakjától függően. A cink „öntisztító” ötvözet. A folyamat során képződő salak könnyebb, mint az ötvözet, ezért az olvadék tetejére emelkedik, és könnyen lefölözhető. A keletkező salak újrahasznosítható, és újra felhasználható a cink különböző elsődleges előállításaiban. Az elmúlt évtizedben a cink újrahasznosítása megkétszereződött, és az iparban folyamatosan növekszik.
Professzionális műanyag fröccsöntő és fröccsöntő gyártóként a MINDWELL az összes fröccsöntött alkatrészt és fröccsöntő alkatrészt a világ minden tájára exportálja. Üzemünk ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik, és tökéletes minőség-ellenőrzési eljárásokkal rendelkezik. Nyersanyag-tanúsítványunk, CE-tanúsítványunk, SGS-tanúsítványunk stb.
A mi gyárunk
Cégünk egy ipari és kereskedelmi vállalat, amely kutatás-fejlesztéssel, gyártással, feldolgozással és értékesítéssel foglalkozik. Cégünknek rengeteg kiváló dolgozója van, akik olyan öntőformát terveznek és készítenek, hogy megfeleljenek ügyfeleink igényeinek.
GYIK
Jól ismertek vagyunk, mint az egyik vezető cink-öntvénygyártó és -szállító Kínában. 15 éves tapasztalattal gyárunk kiváló minőségű, Kínában gyártott cink présöntvényt kínál versenyképes áron. Üdvözöljük, vegye fel velünk a kapcsolatot egyedi szolgáltatásért.