Az autóalumínium ötvözetből készült öntvények minőségének átfogó diagnosztikai és ellenőrzési hibái

1 Az autóalumínium ötvözetből készült öntvények minőségének átfogó diagnosztizálása és ellenőrzése

1.1 A diagnosztikai hibák leírása

Forautóalumínium ötvözet öntvény alkatrészekösszességében az autó hengerrészének kapcsolatai viszonylag nagyok, különösen a hengertest fejének burkolata nagy helyet foglal el, és a szerkezet viszonylag bonyolult. A megmunkált kapcsok és a henger felületének egyes részeit nem okozhatja lyukak és lyukak. Azon hengerfelületek esetében, amelyek lehetővé teszik lyukak és lyukak létezését, a lyukak és lyukak eloszlása ​​nagyobb, és szigorú előírások és követelmények vannak a méretre vonatkozóan. A hengerfejcsukló esetében a vezérműtengely -helyzetet hibakeresés kíséri. A feldolgozás után a lyuk méretének meg kell felelnie a felügyeleti követelményeknek, és meg kell felelnie a minimális felügyeleti szabványoknak. Az ilyen típusú alkatrészek nagy nehézségeket okoznak a tervezési és gyártási munkákban, és súlyosan befolyásolják a tervezési hatékonyságot és a gyártás hatékonyságát. Az öntvények technológiája és folyamata nem tudja teljes mértékben figyelembe venni a teljes öntvények különböző kapcsolatait és pozícióit, és kevésbé kompatibilis a gyártási kapcsolatokkal és a folyamattervezési kapcsolatokkal. Néhány lárvafalat sima vonások kísérnek, és a lárvák falainak mélysége nagy, levegőszennyezési problémákkal együtt. Másodszor, vannak hátrányai is, mint például a pórusok, amelyek összekötik a légüregeket és a zsugorodó üregeket.

1.2 Átfogó diagnózis és elemzés és képszimulációs elemzés feldolgozása

A kívülről vásárolt alkatrészek és anyagok, a működési hibák, a folyamattervezés mérséklése, a mechanikus eszközök gyakorlati alkalmazhatósága stb. Nagy hatással vannak az autóöntvények biztonságára, minőségi változásokhoz vezetnek, és súlyos esetekben öntvényhulladékhoz vezetnek. A fent említett tényezők mind rendelkeznek a változékonyság jellemzőivel, és így nagyobb hatással vannak az öntvények minőségére. Bármely link bármilyen változása ingadozást okoz az öntvények minőségében. Nem könnyű megtalálni a fő okokat az öntési minőség változásaihoz, amelyeket külsőleg vásárolt alkatrészek és anyagok, a működési hibák, a folyamattervezés mérséklése és a mechanikus eszközök gyakorlati alkalmazhatósága okoz. Ezzel a helyzettel fokozni kell az öntvénytervezés és folyamatkapcsolatok folyamatos nyomon követését és vizsgálatát. Először is meg kell figyelnünk és elemeznünk kell a különböző öntvények gyártási dátumait, racionalizált időzítési elrendezést kell kialakítanunk, az öntvények minőségét kell meghatározni, mint irányadó célt, és figyelemmel kell kísérnünk és folytatnunk kell a következő enyhítést. Beleértve az öntési nyersanyagok, segédanyagok, olvasztószalagok, öntvénytervezési és -gyártási paraméterek, öntvényminőség -ellenőrzés és egyéb kapcsolatok átfogó felügyeletét és nyomon követését [21. A képszimulációs elemzéshez az öntvények fő hibái tükröződnek a fogaskerékkamrában. Ennek a hibának a fő befolyásoló tényezője a gázváltozások és a zsugorodás hatása, ami nagy hibákat okoz a lyukakban. Öntvényeknél a keletkező gázt főleg az olvadék belsejéből nyerik, a gázt pedig a leválasztószerből. Váratlan gáz az öntési folyamatból. Az oldatban előállított gáz szoros kapcsolatban áll az öntőanyag típusával és tulajdonságaival, és szorosan kapcsolódik az öntvény olvasztási technológiájához.

2 Optimalizálási és fejlesztési intézkedések

2.1 Képszimulációs kezelés és fejlesztés

Forautóipari alumíniumötvözet öntvények, a keletkező gázt főleg az olvadék belsejéből nyerik, a gázt pedig a felszabadító szerből. Váratlan gáz az öntési folyamatból. Az oldatban keletkező gáz szoros kapcsolatban áll az öntőanyag típusával és tulajdonságaival, és szorosan kapcsolódik az öntés olvasztási technológiájához [41. A kioldószer által generált gáz szorosan kapcsolódik az öntési folyamat tervezőkapcsolójának és az öntvény' sajtózsinór -modelljének kiválasztásához. Az öntvények fejlesztésének ezen hiányossága érdekében az öntési olvasztási technológia és a permetezési technológia beállításainak alkalmazásával javítani és optimalizálni lehet. Szoros kapcsolat van a sajtolás során az öntvények által okozott gázhátrányok és a folyékony fém működési formája között. Az öntvény tágulásának és összehúzódásának hátrányai szorosan összefüggnek az öntvény hőmérsékletével és megszilárdulásával. Az öntvény tervezési tervének tisztázása után kibővítheti a futógép kialakítását és konfigurációját, beállíthatja a kipufogóvezetéket és a túlfolyó berendezést, beállíthatja az öntőforma hőmérsékletét és beállíthatja a prés együtthatóját. A kompressziós alkatrészek együtthatóinak és paramétereinek tervezésekor és konfigurálásakor figyelembe kell venni a folyékony fém áramlási formáját az öntvénytestben, figyelembe kell venni a folyadék megszilárdulását, a zsugorodási üreg értékét minimálisra kell csökkenteni, és a határértéket meg kell határozni. minimalizálva. Továbbá ezen a linken képszimuláció használható elemzésre. A képszimulációs módszer a fő módszer az öntvények törvényének elemzésére és kitöltési alakjának megértésére. Tudományos alapot nyújt az öntvények hibáinak okához. Módosítsa az időzítési modellt, és mutassa be háromszög alakban, majd adja meg a technológia és folyamat szimulációs rendszerét, és különböztesse meg az STL fájl formátumát. Az azonosítás után az Msgmasoft szoftverrel indítsa el a hálózat felosztását. Adjon neki százezer hálózati csomópontot öntvényekkel és öntőrendszerekkel. Az Msg-masoft szoftver mélyreható kutatása és elemzése, valamint gyakorlati alkalmazása után kiderült, hogy az Msgmasoft szoftver használata gyakorlatilag alkalmazható, ami megreformálhatja és újíthatja az öntési folyamat formáit, és elméleti alapot teremthet az öntvény tervezéséhez. formák és folyamatok.

2.2 Az oldott gázok kezelésének növelése

Amikor az időzítő hajtómű az olvasztási műveletben van, a hajtóműkamrából származó töltés magában foglalja az alumíniumlerakódás 50% -át és a kemence 39% -át. Mivel a nedvesség és néhány más anyag tovább fog növekedni az újrakemence működése során, ami növeli a gáztartalmat, majd az anyagot időben kell kezelni és kezelni, hogy csökkentse az olvadék elem tartalmát, és hozzáadja és eltávolítja azt az anyag előtt behelyezzük a kemencébe. A gáz és a folyadék esetében fokozódott a gáztartalom megfigyelése és megfigyelése. Ugyanakkor meg kell változtatni és optimalizálni kell a folyamatot, javítani kell a befecskendezési technológiát, és be kell állítani az injekciós vezetéket a hatékony gáztalanítási műveletek biztosítása és a gáztalanítás hatékonyságának javítása érdekében. Győződjön meg arról, hogy száz gramm alumínium anyag gáztartalma körülbelül 0,2 ml.

2_3 Növelje a folyamatparaméterek racionalitását és optimalizáljaautóipari alumíniumötvözet öntvényekkörülmények

Ami a folyamatparaméterek racionalitását illeti, mindenekelőtt a monitoring eredmények szerint elemezni és tanulmányozni kell azokat a folyamatparamétereket és minőségi összefüggéseket, amelyek befolyásolhatják az öntvényeket, és az öntvények minőségét az öntési feltételek megváltoztatása nélkül növelni lehet. A folyamatparaméterek racionalitásának biztosítása érdekében a befecskendezési eljárással növelhető az öntvények tömörsége, a töltőgáz nyomása a folyamatban stb., Az öntési folyamat racionalitása növelhető. Másodszor, növelni kell az öntési körülményekre való odafigyelés mértékét, biztosítani kell a folyamat racionális működését, növelni kell a lyukakra való odafigyelést, beállítani a futóméretet, és kipufogócsövet kell hozzáadni a folyadékcsomóponthoz. Az öntvények tényleges gyártási és tervezési tevékenységei során fokozni kell az öntőlyukak megfigyelését, hogy kiderülhessenek -e hibák és hátrányok, valamint figyelni kell -e méretükre és terjedési tartományukra. Az öntvények ezen megfigyelése főként az öntvények tényleges alkalmazhatóságának figyelemmel kísérésére szolgál, hogy lássuk el, hogy le kell -e selejtezni és frissíteni kell -e őket. Vágja el az öntvények hibás összekötőit, és dolgozza fel újra a hibás alkatrészeket annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a szabványos öntvények követelményeinek, és növelje gyakorlati alkalmazhatóságukat. A kész öntvényeknél figyeljen a lyukfal megfigyelésére, hogy a lyukfal érdes -e. A durvább lyukfal esetében elsősorban a faágak jellegét mutatja. Ha megfigyeléshez és elemzéshez mikroszkópot használ, az alja megtalálható. A folyamatosság jobb, a lárvák zsugorodásával és meglazulásával együtt.