Más gyártási folyamatokhoz képest a fröccsöntési formázási folyamat magas termelési hatékonysággal, nagy méretpontossággal, kiváló mechanikai tulajdonságokkal, magas anyagfelhasználási aránysal és jobb gazdasági előnyökkel rendelkezik. Az autóban az alumíniumötvözetből öntött alumíniumötvözet és egyéb öntött alumíniumötvözet körülbelül 80%-ot tett ki, a feldolgozási alumínium (lemez, szíj, fólia, cső, rúd, típus, vonal, kovácsolás, por, paszta stb.) aránya. csak körülbelül 20%-ban, a présöntvény alkatrészek mennyisége az öntvénytermékek összmennyiségének körülbelül 70%-át tette ki, így az autóalumíniumban lévő présöntvény alumíniumötvözet termékek körülbelül 54-70%-át teszik ki. %.
Az egyre élesebb autópiaci verseny mellett minden autógyártó évről évre magas minőséget, nagy megbízhatóságot, könnyű súlyt, energiatakarékosságot és környezetvédelmet, alacsony költségű irányt, valamint az autók károsanyag-kibocsátási normáit és a nemzetközi környezetvédelmi politikát követi. , az új energetikai járművek az autóipar kulcsfontosságú fejlesztési irányaivá váltak a jövőben, a nagy szilárdság és szívósság, az új energetikai autószerkezeti elemek (autókarosszéria, oszlopok, alváz, lengéscsillapító torony stb.) magas minősége is egyre, ill. az alumíniumötvözet előállításához több fröccsöntési eljárást kell alkalmazni. A gyártáshoz több fröccsöntési eljárást kell használni. Ezek mind azt mutatják, hogy az alumíniumötvözet présöntés a présöntőiparban kulcsfontosságú szerepet tölt be, és a présöntőipar fő áramvonala.
Az alumíniumötvözet présöntési folyamatának jellemzői
A présöntött alumíniumötvözetnek a jobb présöntési folyamat teljesítményén és jobb mechanikai tulajdonságain túlmenően a következő folyamatteljesítményi pontokkal is rendelkeznie kell:
- jó hőre lágyuló reológiai tulajdonságok, túlhevítés mértékében, nem magas és folyékony, a szilárd fázisú vezeték hőmérsékletének közel kell lennie a jó hőre lágyuló reológiai tulajdonságokhoz, hogy megvalósuljon az összetett üregek kitöltése, jó öntési felület kialakulása, elkerülhető zsugorodási hibák kialakulása;
- kisebb vonalzsugorodás, a repedések és deformáció elkerülése érdekében a présöntési folyamat során, és javítja a termékek méretpontosságát;
- kisebb megszilárdulási hőmérséklet-intervallum, könnyen megvalósítható gyors és egyidejű megszilárdulás, csökkenti a belső zsugorodási lyukak és egyéb hibák számát;
- Jó magas hőmérsékletű termikus szilárdság a termikus repedések vagy a komoly deformáció elkerülése érdekében a formanyitás során;
- Jó öntési/öntési felületi tulajdonságok, nincs kémiai reakció a fröccsöntő formával, kis affinitás, hogy elkerüljük a formához tapadást, és az öntési/öntési felület ötvözési reakciója;
- jó fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, magas hőmérsékletű olvadt állapotban nem könnyű felszívni a gázt, és az oxidáció kielégíti a hosszú távú hőmegőrzési igények fröccsöntési folyamatát.
Présöntvény alumíniumötvözet osztályozása
Az ötvözet összetétele szerint a présöntött alumíniumötvözet Al-Si (Al-Si-Cu, Al-Si-Mg), Al-Cu, Al-Mg és Al-Zn négy sorozatra osztható. Az Al-Si fröccsöntéses ötvözetek a kristályosodási hőmérséklet-intervallum miatt kicsik, a szilíciumfázis megszilárdulásának rejtett kristályhője és a fajlagos hőkapacitás nagy, a vonal zsugorodási sebessége kicsi, és jó likviditási teljesítménnyel rendelkezik, töltési teljesítmény, és kis forró repedés, laza hajlam, ezért a legszélesebb körben használt. Az Al-Cu rendszerű fröccsöntő ötvözet magas mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, de Cu elemek hozzáadásával csökkentik az anyag korrózióállóságát, a fröccsöntési termékek élettartama jelentősen csökken, és a présöntési eljárással könnyen szegregáció és repedés keletkezik. , így az alkalmazási kör kisebb. Az Al-Si öntőötvözethez képest az Al-Mg présöntvény ötvözet öntési teljesítménye gyenge, a mechanikai tulajdonságok ingadoznak és a falhatások, a présöntési folyamat könnyen repedhet, és a feszültségkorróziós hajlam nagyobb; Az Al-Zn fröccsöntő ötvözet természetes öregedéssel jobb mechanikai tulajdonságokat érhet el, de a korrózióállósága gyenge, könnyen megjelenhet hőrepedés és feszültségkorrózió, kevesebbet használjon. Az 1. táblázat mutatja a jelenleg általánosan használt présöntésű alumíniumötvözet minőségét, kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait, különösen az Al-Si-Cu rendszerű ötvözetet használják a legszélesebb körben, mint például az AlSi9Cu3 (A380) és az AlSi11Cu3 (ADC12). Amint az alábbi táblázatban látható, a présöntött alumíniumötvözetek általában több Si-, Cu-, Mg-, Mn-, Fe-, Ni- és ritkaföldfém elemet adnak hozzá.
A fröccsöntéses alumíniumötvözet tipikus alkalmazása
Jelenleg a hazai és külföldi autóipari alumíniumötvözet öntvény alkalmazási köre a funkcionális besorolás szerint szerkezeti részekhez, erőalkatrészekhez, biztonsági alkatrészekhez stb. került felhasználásra, elsősorban a következő szempontokat figyelembe véve:
- energiaellátó rendszer: hengerblokk, hengerblokk burkolat, hengerfej burkolat, forgattyúház, hengerfej burkolat, olajteknő, dugattyú, szivattyúház, szivattyúfedél, szívócső, generátorház, motor váltótér, hatüléses lengőkar ülés, motor különféle zárójelek típusai stb.;
- sebességváltó rendszer: sebességváltó ház, sebességváltó olaj áramköri lap, tengelykapcsoló ház, sebességváltó villa, sebességváltó konzolja stb;
- Kormányrendszer: láncfedél, fogasléc és fogaskerékház, valamint turbóház.
- Alváz összeállítás: felfüggesztés tartó és kereszttartó;
- Karosszéria: kerekek, keretek és dekorációs termékek;
- Egyéb: lengéscsillapító alsó sapkák, kompresszortartók, tengelykapcsoló pedálok és fékpedálok. A következő ábra az autóipari alumíniumötvözet présöntvény-alkatrészeinek összefoglalását és a vázlatos diagramot mutatja be. Amint az ábrán látható, a jelenlegi présöntésű alumíniumötvözetet széles körben alkalmazzák az autóiparban.
Présöntvény alumíniumötvözet jövőbeli fejlődési trendje
Elektromos új energia autóipar az elmúlt években a teljesítmény, a biztonság, a kényelem, a könnyű súly és egyéb műszaki mutatók követelményei továbbra is javulnak, a szükséges alumíniumötvözet termékek fokozatosan vékony falúak, nagy szilárdságúak, alacsony költségűek és integrált szerkezeti irányok , a présöntési technológia fejlesztéséhez biztosítja az alapozó és forráserő alkalmazását. Az elmúlt években az alumíniumötvözet fröccsöntési technológiájának általános fejlesztése az ötvözet anyagok összetételén keresztül a folyamatos optimalizáláshoz és beállításhoz, valamint a nagyvákuumú présöntési technológiával és a hőkezelési folyamat paramétereinek szabályozásával kombinálva teljes játékot biztosít a folyamatnak. Az ötvözött anyagok jellemzői a nagynyomású befecskendezés és a kis sebességű töltés segítségével folyamatosan javítják a présöntvény-ötvözet anyagok átfogó mechanikai tulajdonságait. A polgári-katonai integráció elmélyülésével nagyszámú gyűrűs csöves típusú golyó és nyíl szerkezetű termék a fáradtsági teljesítmény követelményei miatt nem magas, a könnyű szerkezet integrált integrációjának szerkezete szerint felhasználható a tételes présöntési folyamatban. gyártás és fejlesztés, a termék fejlesztési ciklusának lerövidítése, előállítási költségének csökkentése, a fröccsöntéses alumíniumötvözet népszerűsítése és alkalmazása az alkalmazás fejlesztésének alapját adja.