Hogyan lehet megoldani a műanyag fröccsöntött alkatrészek fénytelen felületét

Az alacsony fényesség tompa és nem fényes felületet és az átlátszó termékek alacsony átlátszóságát jelenti. A gyenge fényességnek számos oka van. A termékek általános felületi fényességi hibái a következő három kategóriába sorolhatók: penészesedés, nem megfelelő formázási körülmények és az alapanyagok nem megfelelő felhasználása.

Fröccsöntő forma meghibásodása

Mivel a műanyag rész felülete a fröccsöntő forma üregének felülete, ha a fröccsöntő forma felületén olyan hibák vannak, mint például karcolások, korrózió, mikroporozitás stb., akkor az a fröccsöntő szerszám felületén reprodukálódik. a műanyag részt, és gyenge fényt produkál. Ha a formaüreg felülete olajos és nedves, a műanyag rész felülete sötétebb lesz. Ezért a fröccsöntő forma üregének felületének jó fényes felülettel kell rendelkeznie. A formaüreg felületét tisztán kell tartani, az olaj- és vízfoltokat pedig időben el kell távolítani. A formaleválasztó szer típusának és mennyiségének megfelelőnek kell lennie.

A fröccsöntő szerszám hőmérséklete is nagy hatással van a műanyag alkatrészek felületi minőségére. Általában a különböző típusú műanyagok különböző felületi fényességgel rendelkeznek különböző hőmérsékleti feltételek mellett, és a fröccsöntő szerszám hőmérséklete nem lehet túl magas vagy túl alacsony, ami gyenge fényességet eredményezhet.

Ezen túlmenően a fröccsöntő forma kioldó lejtője túl kicsi, a szelvény vastagsága hirtelen megváltozott, a borda túl vastag, a kapu és a csap keresztmetszete túl kicsi, az öntőrendszer nyíró hatása túl nagy, A fröccsöntő szerszám kipufogógáza gyenge, és más hibák befolyásolják a műanyag alkatrészek felületi minőségét, ami rossz felületi fényt eredményez.

Az alapanyagok nem megfelelő felhasználása

A követelményeknek nem megfelelő alapanyagok gyenge felületi fényű műanyag alkatrészekhez is vezethetnek.

Ok: A fröccsöntési nyersanyagok nedvességtartalma túl magas, az illékony komponensek lecsapódnak és összezsugorodnak a fröccsöntő forma üregfalában és az öntési folyamat során, ami a műanyag részek felületének gyenge fényét eredményezi. Kezelés: Az alapanyagokat előzetesen meg kell szárítani.

A nyersanyagok vagy színezékek elszíneződése gyenge fényt eredményez. Magas hőmérsékletnek ellenálló alapanyagokat és színezőanyagokat kell használni.

Az alapanyagok folyékonysága túl gyenge, a műanyag részek felülete nem sűrű, fényessége gyenge. Cserélje ki a gyantát jobb folyóképességűre, vagy adjon hozzá megfelelő mennyiségű kenőanyagot és növelje a feldolgozási hőmérsékletet.

A nyersanyagok szennyeződésekkel keverednek, és időben ki kell cserélni új anyagokkal.

Nem megfelelő formázási feltételek

Ha a befecskendezési sebesség túl gyors vagy túl lassú, a befecskendezési nyomás túl alacsony, a tartási idő túl rövid, a nyomásfokozó nem elegendő, a fúvóka furata túl kicsi vagy a hőmérséklet túl alacsony, a rostok diszperziója a megerősített műanyag túl gyenge, a henger hőmérséklete túl alacsony, az olvadék gyengén képlékeny, és az ellátás nem elegendő, mindezek a feltételek a műanyag alkatrészek rossz felületi fényességét okozhatják. A felmerülő okok miatt konkrét elemzést kell végezni a konkrét okokról, majd elvégezni a megfelelő kiigazításokat.

Természetesen a napi gyártás során a felmerülő problémák jóval többek lehetnek, mint a fent említett szempontok, és megoldásuk során a múltbeli gazdag tapasztalatokra és releváns ismeretekre kell támaszkodni.# Fröccsöntés feldolgozás