Mi a különbség a présöntés és a homoköntés között?

A homoköntésnek és az öntvénynek van némi hasonlósága, ám a termelés szempontjából a világok közöttük van a termelés minősége.

A homoköntéssel számos fémet lehet előállítani, de a legnépszerűbb fémek az acél, alumínium, réz, nikkel, cink, ólom, vas, magnézium és réz. A fémformákat, például az acélt és az alumíniumot, amelyeket a 20. század végén és a 21. század elején vezettek be, főleg a sajtolásban használják.

A gravitációs öntés, más néven állandó sajtolt öntvény vagy Gravity M Mold öntvény az olvadt fém belépése az öntőformába. Présöntés során az olvadt fémeket olyan formába öntik, amelyet alulról felfelé töltöttek pusztán gravitáció útján.

A legtöbb öntött alkatrész alumínium-alapú ötvözetekből, valamint öntöttvas-fémből készül. Présöntési eljárás során az olvadt fémet befecskendezik a szerszámba, és nagy nyomáson préselik a forma üregébe, amelyet az öntőformában dolgoznak fel. Présöntés során az olvadt fémeket sajtüregekbe préselik, amelyeket gépi formában dolgoznak fel egy sajtolt formában.

Vannak állandó formák, amelyek gravitációs adagolási folyamatok, míg az öntés fröccsöntést alkalmaz. A szerszámot nem kell megreformálni a gyártási ciklus alatt, és nincs szükség állandó szerszám használatára, amely egy gravitációs szállító módszer, míg az öntvény nyomáson történő befecskendezést alkalmaznak).

A fémlemezek általában magas ötvözetű vasból vagy acélból készülnek, átmérőjük 3–4 cm és vastagsága 2,2 hüvelyk.

Az öntvény külső részén lévő elválasztó vonalak minimálisra csökkennek, és sok alumínium öntvény további felülettel rendelkezik. Ugyanazokat az öntési technikákat, amelyeket más fémekhez használnak, alkalmazhatjuk az alumíniumra is, mivel az öntési felületek olyan jó minőségű, hogy sokan felhasználják őket további kikészítéshez és akár öntési felületekhez. Az alumínium által a legnépszerűbb módszer a sajtolás, de nem ez az egyetlen elérhető módszer.

Az állandó öntés során az újrafelhasználható öntvényt magas olvadáspontú fémből állítják elő. Az alumíniumöntéshez ezeket az öntőformákat gyakran szürke öntöttvasból vagy acélból készítik, és öntvénynek nevezik. Egy homoköntő szerszámban az öntött olvadt fémet egy acélformába öntik, majd a szerszámba öntik.

Az öntvény újrafelhasználható több termék előállításához, ami kevesebb hulladékot jelent, és kevesebb veszélyt jelent a szerszám és magának a terméknek. Hátrány: viszonylag drága, de ideális olyan termékek öntésére, amelyek nagy pontosságot igényelnek, például acél, mivel kevesebb formai hiba és magasabb olvadási hőmérséklet van, mint az állandó öntésnél.

A présöntvény olyan fémöntvény, amelyet alaposan ellenőrzött nyomás mellett alakítanak ki, és bizonyos alkalmazásokban, például acélöntésben, a folyamatos öntés alternatívájának tekintik. Hátrány: kevésbé hatékony olyan alkalmazásokban, ahol hőkezelésre van szükség a mechanikai tulajdonságok javításához. A homoköntés, vagy a homoköntés olyan eljárás, amelynek során a homokot öntőformaként használják fémöntvények előállításához. Az alacsonynyomású öntés a homoköntés leggyakoribb típusa azokban az alkalmazásokban, ahol hőkezelésre van szükség a jobb mechanikai tulajdonságok eléréséhez.

A felhasznált anyag általában további megmunkálási műveleteket eredményez, amelyek általában szükségesek a felület simításához. A kifejezés az eljárás során előállított termékre is vonatkozik, például szerszámra, anyagra vagy penészre.

Ez lehet egy viaszöntvény is, amely elveszett a folyamat során, például egy autókarosszéria vagy acéllemez viaszöntése. A homoköntés egyik fő előnye az öntőformába történő beruházáshoz képest az, hogy a késztermék megváltoztatásakor az öntési folyamat során nem szükséges megváltoztatni a forma kialakítását. Az öntött sajtolószerszámok, amelyek általában edzett acélból készülnek, nagy nyomáson készülnek, hogy az olvadt fém a kívánt alakra sajtolódjon.

Az alkatrész elkészítése után az öntőöntvényeket le lehet zárni és újra felhasználni, valamint a termék más részeiben felhasználni.

A sajtolt öntvény megtalálása alapvető lépés, mivel kiváló minőségű sajtoló öntvényt választhat az öntési költségek csökkentése, az öntés pontosságának javítása és az időmegtakarítás érdekében. Mivel az öntött alkatrészek drágábbak, mint az alumíniumöntvények, az öntőformák újra felhasználhatók, ezáltal az öntési folyamat sokkal hatékonyabb és költséghatékonyabb - eredményesebb. A fémöntéssel ellentétben a présöntéshez nincs szükség mintavételre, míg a homoköntés elülső részeire - öntőformák - mintákra van szükség, ami többet igényel.