Mi az az olvasztómagos fröccsöntés?

Az olvadómagos fröccsöntés alapelve, hogy először alacsony olvadáspontú ötvözetből öntsünk olvadó magot, majd az olvadó magot a fröccsöntéshez betétként helyezzük a formába, majd hűtés után távolítsuk el a magot tartalmazó részt az üregből, és majd melegítsük fel a magot, hogy megolvadjon és üreges termék keletkezzen.

Az olyan műanyag alkatrészek fröccsöntésekor, amelyek szerkezetileg nehezen válnak ki a formából, mint például az autók üzemanyagcsövéi, valamint az üreges termékek összetett formájú szívó- és kipufogócsonkjai, olvadómagos fröccsöntés használható.


Az olvasztómagos fröccsöntési technológia folyamata a következő.

A mag öntése alacsony olvadáspontú fémmel → a formába helyezése fröccsöntéshez → a maggal ellátott alkatrész kiszedése → a mag felmelegítése és olvasztása → az alkatrész tisztítása → termék.

Jelenleg az olvadómagos fröccsöntési technológia csak a PA66-ban felhalmozott némi tapasztalatot, az előzetes kísérleti kutatások azt mutatják, hogy a PA6, PBT, PET, PPO stb. is alkalmas olvadómagos fröccsöntésre.

A gyakran használt olvadó maganyagok Sn-Bi és Sn-Pb alacsony olvadáspontú ötvözetek. Az olvadó magokat általában olajjal és indukciós tekercsekkel melegítik.

Az olvadómagos fröccsöntés előnyei a következők

1, különösen alkalmas összetett alakú, üreges, kompozit termékek mechanikai feldolgozására nem alkalmas.

2、 Üreges műanyag alkatrészek precíz belső méretei és sima felülete, ami szokásos módszerekkel nem érhető el.

3、 A fúvással és gázzal segített fröccsöntéssel összehasonlítva, bár az olvadó és olvasztó magok öntésére szolgáló berendezéseket bővíteni kell, a meglévő fröccsöntő gépek teljes mértékben kihasználhatók, és nagyobb a fröccsöntés szabadsága.

Megjegyzések az olvadt mag fröccsöntési folyamatához.

1. A mag nem olvad meg a műanyag rész befecskendezésekor.

2. A mag megolvadt fémje és a mag olvasztásához használt közeg nem korrodálja a műanyagot.

3、 Az olvadó mag hőmérséklete alatt az alkatrész nem deformálódik.