Mi az LCP fröccsöntés?

1. LCP anyagkezelési folyamat (folyadékkristályos polimer)

Fókusz: Az LCP-anyagot használat előtt meg kell szárítani, a hőmérséklet körülbelül 150 °C, az idő körülbelül 4~6 óra, az LCP-anyag maradék nedvességtartalmának párátlanítás után 0,02% alatt kell lennie, a harmatpontot -35 °C-on kell tartani.

Megjegyzés: Ajánlott vákuum párátlanító szárítót használni, nem pedig általános szárítót. Mivel a vákuum párátlanító szárító képes kivonni a nedvességet az LCP-anyagból, míg az általános szárító nem tudja teljesen kivonni a nedvességet az anyagból, nehéz elérni a termékek szükséges minőségét.

2. LCP anyagfröccsöntési folyamat


A formázás során a következő kérdéseket kell figyelembe venni.

(1) Fogadjon el arányos hátnyomást, hogy az etetés pontosabb és stabilabb legyen.

(2) A nagy termékek nagy hátnyomást, kis hátnyomású kis termékeket használhatnak.

(3) A kis hátnyomású nagy termékek viszonylag kis sűrűséggel és gyenge felületi fényességgel is rendelkeznek.

(4) Nagy érzékenységű befecskendező rendszer és automatikus V-P (V befecskendező nyomás, P tartónyomás) átalakítási funkció, hogy a termékek pontosak és stabilak legyenek. Szükség esetén (például nagyon pontos termékek) ajánlott nyomásérzékelőket telepíteni a penészüreg kapujára, hogy a V-P váltás közelebb kerüljön a ténylegeshez.

(6) A sörsík-termékek tartási ideje nem lehet túl hosszú, különben könnyen elhajlást és deformációt okozhat a termékekben, és stresszt okoz.

(7) Az LCP-anyag túl sokáig marad az anyagcsőben, vagy a maradék mennyiség túl sok ahhoz, hogy az LCP-anyagot túlfőzzék, és a termékek felületén buborékok lesznek, általában az anyagcső olvadása után 3 másodpercen belül kinyitják a formát, és biztosítják, hogy a maradék mennyiség 5 mm-en belül legyen.

(8) Ha a gépet leállítják és újraindítják, a hulladékanyagot ki kell lőni.

Az LCP anyag jó folyékonysággal rendelkezik, így a töltési idő viszonylag rövid, és a kristályosodási formázási sebesség gyorsabb, így a formázási ciklus viszonylag rövid.

3. LCP anyag speciális fröccsöntő gép kiválasztása áttekintés

Az LCP anyaghoz speciális fröccsöntő gépet kell választani.

A csavarnak jobb kopásállóságú anyagból kell készülnie.

A csavarfejnek olyan szerkezetből kell készülnie, amely megakadályozza a visszaáramlást.

Egy kifinomultabb hőmérséklet-szabályozó rendszer szükségessége.

A fúvókaszakaszt speciálisan kell megtervezni.

Reszponzív töltő- és befecskendező rendszer.

Az injekciós cső kapacitását meg kell egyezni a termék súlyával, nem túl sokat vagy túl keveset.

4. LCP anyag speciális penész folyamat fókusz

(1) Az LCP termékek penész kialakítása nagyon kritikus, a penészbemenetnek szokásos nyitott fúvókát kell használnia, nem pedig forró fúvókát, ha a forró fúvókával rendelkező termék könnyen hólyagosodhat, azaz a hőmérséklet túl magas és könnyű ahhoz, hogy a terméket túltűzze.

(2) általános penész hőmérséklet körülbelül 140 °C, a felső (előtte) penész hőmérséklet magasabbnak kell lennie, mint az alsó (after) penész, mert a felső (előtte) penész hőmérséklet magas olvadt gumi folyékonyság nem könnyű okozni hideg ragasztó, az alsó (after) penész hőmérséklet alacsony termékek könnyen kristályosodó fröccsöntés, a felső (előtte) alacsonyabb (utána) penész hőmérséklet különbség nem több, mint 15 °C.

(3) A penész hőmérsékletének megválasztásakor a formázási ciklus lerövidítése és a phi megelőzése érdekében alacsonyabb penészhőmérsékletet kell választani; ha a termékeknek nagy méretstabilitással kell rendelkezniük, csökkenteniük kell az ízületek keletkezését és az alultöltési problémákat, magasabb penészhőmérsékletet kell választani.

5. Nyomás és sebesség

A legmegfelelőbb nyomásnak az anyagtól, a termék alakjától, a penész kialakításától (különösen a közvetlen kapuktól, futóktól, kapuktól) és más formázási feltételektől kell függenie. De az LCP fokozat nélkül nagyon alacsony olvadék viszkozitással rendelkezik, így a nyomás alacsonyabb, mint a normál hőre lágyuló gyanta.

Jobb, ha alacsony nyomást használunk a formázás elején, majd lassan növeljük a nyomást. Nagyjából az öntött termékek 15MPa-45MPa-n formázhatók. Ezenkívül az LCP kikeményedési ideje viszonylag gyors, így könnyű jó eredményeket elérni, ha a sebesség gyors.

6.Fröccsöntés ciklus idő

A formázási ciklus az öntött termék méretétől, alakjától, vastagságától, penészszerkezetétől és formázási körülményeitől függ. Mint már említettük, az LCP jó áramlási képességgel rendelkezik, így töltési ideje rövid és a kikeményedési sebesség gyors, így rövid formázási ciklust kaphatunk. A reprezentatív formázási ciklusidő 10 másodperc-30 másodperc.