A fröccsöntési folyamat során a légbuborékok nagyon gyakori jelenségek, amelyek komolyan és közvetlenül befolyásolhatják a fröccsöntött termékek tényleges minőségét. E gázok képződésének oka lehet a magas hőmérséklet és a műanyag lebomlása a hosszú ideig tartó hő hatására; az alapanyagokban található nedvesség és illékony anyagok is okozhatják. Általában a légbuborékok főleg a termék vastag falában vagy a végső varratnál jelennek meg. Mások a légbuborékok kialakulásának okai, más a jelenség, és mások lesznek a kezelési módszerek is.
A műanyag fröccsöntési folyamatban két oka lehet a légbuborékoknak.
1) Buborékok a nedvesség jelenléte miatt
Ok: A műanyag száradási foka nem elegendő ahhoz, hogy a műanyag hidrolízist okozzon.
Megoldás:
Megfelelő előszárítás és figyelem a garat szigetelésének kezelésére.
2) Vákuumbuborék
A vákuumbuborék kialakulásának okai: a fröccsöntési eljárás, a termék falvastagsága nagyobb, a külső felülete a hűtési sebesség gyorsabb, mint a középpontja, ezért a hűtési folyamat során a gyanta közepe zsugorodik, miközben a felületre tágul. , így az alultöltés közepe, ezt a helyzetet vákuumbuboréknak nevezik.
Megoldás.
1, a falvastagság szerint határozzon meg egy ésszerű kaput, és a csap méretét. Általában a kapu magasságának a termék falvastagságának 50–60 százalékának kell lennie.
2, amíg a kapu be nem záródik, hagyjon egy bizonyos mennyiségű kiegészítő injekciós anyagot.
3, A befecskendezési időnek valamivel hosszabbnak kell lennie, mint a kapu lezárási ideje.
4, Csökkentse a befecskendezési sebességet és növelje a befecskendezési nyomást.
5, Használjon magas olvadékviszkozitású anyagot.
6, A buborékokat illékony gázok képződése okozza, a megoldás főként tartalmazza
7, Teljes előszárítás.
8, Alacsonyabb gyanta hőmérséklet a bomlási gáz elkerülése érdekében.
9, A rossz folyékonyság okozta buborékok megoldhatók a gyanta és a penész hőmérsékletének növelésével, valamint a befecskendezési sebesség növelésével.