Megoldások és óvintézkedések az alumínium présöntés hibáira

1. Háló alakú szőrös uszonyok (teknősrepedések)

Megjelenés ellenőrzése: Az öntőalkatrészek felületén emelt vagy depressziós nyomok vannak, mint például hálószem, amelyek az öntés számának növekedésével tovább bővülnek és kiterjednek.
Ennek okai a következők: 1) Repedések az öntőüreg felületén 2) Az öntőformák egyenetlen melegítésének megoldására és megakadályozására szolgáló módszerek a következők: 1) Az öntőformát rendszeresen, vagy egy bizonyos számú alkalommal, és meg kell lágyítani, hogy kiküszöbölje az üregben lévő feszültséget. 2) Ha az üreg felületén repedések vannak, az öntőfelületet csiszolni kell a repedési réteg eltávolításához. 3) A forma előmelegítésének egyenletesnek kell lennie.

2. ábra: a hideg válaszfalak megjelenésének ellenőrzése: az öntvény felületén nyilvánvaló, szabálytalan, depressziós lineáris minták vannak (mind behatoló, mind nem áthatoló), alakja kicsi és keskeny, néha a csomópont széle sima, és külső erő hatására le van választva.
Ennek okai a következők: 1) A két fémáram egymáshoz viszonyítva fel van dugva, de nem vannak teljesen összeolvadva, és közöttük nincsenek zárványok. A két fém közötti kötőerő gyenge. 2) Az öntési hőmérséklet vagy az öntőforma hőmérséklete alacsony. 3) A futóállás nem konvekció vagy áramlás. Hosszú időn át 4) A megoldás és az alacsony töltési sebesség megelőzése: 1) Megfelelően növeli az öntési hőmérsékletet 2) Növelje a befecskendezési sebességet, mint a rövid tömörítési idő, növelje a befecskendezési sebességet 3) Javítsa a kipufogógáz és a töltési körülményeket.

3. ábra: zsugorodás (süllyedés) megjelenésének ellenőrzése: Az öntőformák vastagabb részeinek síkjai (például korongok) síkban vannak.
Ennek okai a következők: 1) Az öntőelemek nem megfelelő kialakítása zsugorodás miatt. A falvastagság-különbség túl nagy. A nem megfelelő rugópozíció alacsony. A befecskendezési nyomás alacsony, és a tartási idő rövid. Az öntőformák helyi hőmérséklete túl magas. 2) A hűtőrendszer tervezése ésszerűtlen. 4) A túlzott öntési hőmérséklet megoldása és megakadályozása: 1) A falvastagságnak egységesnek kell lennie 2) A vastagságátmenetet meg kell könnyíteni 3) Az ötvözet folyadék bevezetésének helyes helyét és növelni kell a belső futókereszt keresztmetszetét. ) Növelje a befecskendezési nyomást és hosszabbítsa meg a tartási nyomást. 5) Megfelelően csökkentse az öntési hőmérsékletet és az öntőformák hőmérsékletét 6) Helyi hűtés a helyi magas hőmérséklethez 7) Javítsa a túlfolyási feltételeket

A 4. ábra a benyomás megjelenésének ellenőrzése: az öntvény felülete és az öntvény modell üregének felülete vagy a lépcsőzetes nyoma az öntvény felületén.
Ennek okai a következők: 1. A kidobó elem okozza 1) A kidobó rúd végfelülete kopott 2) A kidobó rúd beállítási hossza nem következetes 3) Az öntőmodell üregének splicing része nem megfelelő illeszkedik más alkatrészekkel. 2. Az összeillesztés vagy mozgó rész okozza 1) Mozaik Részben laza 2) A mozgatható rész laza része laza vagy kopott 3) Az öntvény oldalfalának felületét betétek képezik, amelyeket a a mozgatható és rögzített formák a módszer megoldására és megakadályozására: 1) a felső rúd hosszát megfelelő helyzetbe kell állítani 2) rögzítse a betéteket vagy más mozgatható alkatrészeket 3) távolítsa el az éles sarkokat a tervezés során, illeszkedjen a hézag beállítással 4) javítsa az öntvény szerkezete oly módon, hogy az öntőforma kiküszöböli az átlapolt mozaik formát, és javítja az öntő forma szerkezetét

Az 5. ábra szerint a tapadók nyomainak megjelenésének ellenőrzése: a apró darabokat, valamint a fém vagy nem fém és fém hordozókat részben hegesztik, és a kis darabokat külső erő hatására hámozzák le. A hámlás után az öntött felület egy része fényes, míg részben sötétszürke.

Ennek okai a következők: 1) A sajtoló öntvény üregének felületén vannak fém vagy nem fémből származó maradékok. 2) A szennyeződések az öntés során az üreg felületéhez vannak rögzítve, és az oldat és a megelőzési módszerek: 1) Az üreg ürege a sajtolás előtt És az öntőrendszert meg kell tisztítani a fém vagy nem fém tapadások eltávolítása érdekében. 2) Az öntvény ötvözetét is meg kell tisztítani. 3) Válassza ki a megfelelő bevonatot, és a bevonatnak egyenletesnek kell lennie

6. Laminálás (bőr és hámlás) megjelenésének vagy sérülésének ellenőrzése: az öntésben nyilvánvalóan fémrétegek vannak.

Ennek okai a következők: 1) A forma nem elég merev. Az olvadt fém töltési folyamata során a sablon jitter-et hoz létre. 2) A lyukasztó megjelenik az injekciós folyamat során. 3) A rugórendszer nem megfelelő kialakítását az alábbiak oldják meg és akadályozzák meg: 1) Az öntőforma merevségének megerősítése, az öntőformák alkatrészeit erősítse, hogy azok stabilizálódjanak. A belső futót ésszerűen tervezze meg

7. Súrlódási abláció megjelenésének ellenőrzése: az öntőgép felületének bizonyos helyzetekben durva felülete van.
Ennek okai a következők: 1) A sajtoló öntőforma (forma) által okozott helytelen belső irány és alak a forma 2) Az olvadt fém heves részeinek az öntési körülmények általi hűtése a belső futónál nem elegendő ahhoz, hogy megoldja és megakadályozza a módszert: 1) Javítja a beáramló futó helyzetét és irányát. Nem megfelelő öntés. 2) A hűtési feltételek javítása, különösen az olvadt fém eróziójának javítása. 3) Festék hozzáadása az eltávolított részhez. 4) Az ötvözet folyadék áramlási sebességének beállítása úgy, hogy az ne folytassa a kavitáció kialakulását. 5) Az ötvözet tapadásainak kiküszöbölése az öntőformákon

8.eroszion megjelenés ellenőrzése: Az öntvény helyi helyzetében vannak gödrök vagy gerincek.

Ennek okai a következők: 1) A beáramló kapu helytelen beállítása 2) A rossz hűtési feltételek megoldására és megelőzésére szolgáló módszerek a következők: 1) A beáramló kapu vastagságának megfelelőnek kell lennie 2) Módosítsa a beáramló kapu 3) Erősítse meg az erodált alkatrészek hűtését.

9. Repedés megjelenésének ellenőrzése: Helyezze az öntvényt lúgos oldatba, a repedés sötétszürke. A fém mátrix megsemmisülése és repedése lineáris vagy hullámos, a vonalak keskenyek és hosszúak, és hajlamos a külső erők hatására fejlődni.
Az alumíniumötvözet-öntvények repedésének okai: 1) az ötvözet vastartalma túl magas vagy a szilíciumtartalom túl alacsony; az ötvözetben a káros szennyezőanyag-tartalom túl magas, ami csökkenti az ötvözet&# 39 plaszticitását; az alumínium-szilícium ötvözet, az alumínium-szilícium-réz ötvözet cink- vagy réztartalmat tartalmaz. Túl magas; túl sok magnézium az alumínium-magnézium ötvözetben 2) A penészmegtartási idő túl rövid és a tartási idő rövid; ahol az öntvény falvastagsága drasztikusan megváltozik 3) A helyi meghúzási erő túl nagy, és az ejekció során fellépő egyenetlen erő megoldódott. Megelőzési módszerek: 1) Egyes esetekben az ötvözet összetételének helyes ellenőrzése: a tiszta alumínium rúd adják az ötvözethez az ötvözet magnéziumtartalmának csökkentése érdekében; vagy egy alumínium-szilícium közbenső ötvözetet adnak az ötvözethez a szilíciumtartalom növelése érdekében; 2) a Típus (penész) hőmérsékleti növekedése; változtassa meg az öntőszerkezetet, állítsa be a maghúzó mechanizmust vagy állítsa be a tolórúd erejét 3) Növelje a merülési szöget, használjon helyben erős kioldószert 4) Növelje a penészmegtartási időt és növelje a nyomástartási időt